五金弹簧是用弹簧钢 制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄。弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。很多工具 和设备 都是利用弹簧这一性质来复位的。在使用的过程中有发现有五金弹簧的弹力不足或断裂的现在，这些是哪些原因造成的呢，下面给大家简单的分析造成的原因：

一、弹簧在使用过程中会表现出弹力不足的原因

1、设计 制作参数不合理：只注重外径、内径、长度等参数，往往忽略线材横截面积和节距的大小，从而引致弹力不够；

2、标准弹簧选型不合理：选择了较轻载荷类型而无法承受较重载荷，从而导致感觉弹力不够；

3、弹簧质量等级弄错：把普通弹簧当弹簧或进口弹簧使用，从而导致感觉弹力不够；

4、超过规定温度使用而导致弹性降低甚至失去弹性；

5、弹簧线材本身偏软，或弹簧淬火 温度偏低或保温 时间不够长，或弹簧成型后回火温度过高且时间长，导致抗拉压强度抵而弹力不够。

二、弹簧在使用过程中会断裂的原因

1、芯轴太小或弹簧横放使用，弹簧与芯轴磨损而断裂；

2、当芯轴太小装配面不平，两端定位面平行度不良时，均会造成弹簧被压缩扭曲，局部产生高压力而断裂；

3、芯轴太短且端部未倒角，会导致弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂；

4、机械弹簧 圈与圈之间夹杂异物使用，使实际圈数减少，从而产生高应力使其断裂；

5、五金弹簧串联使用使其弯曲，并超过芯轴或沉头孔长度，或者因为五金弹簧本身的微小差异而导致荷重较弱者承受较大压缩量而断裂；

6、超过压缩大量使用进而产生应力使弹簧断裂；

7、机械弹簧材质不均匀，或杂质含量超标导致应力集中断裂；

8、五金弹簧过烧、锈蚀、硬度过高、过度延压都会降低其抗拉压强度而产生断裂。