五金弹簧又名金属弹簧。是一种利用弹性来工作的机械零件。一般的五金弹簧是用弹簧钢 制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄。强化作业要比平表面的五金弹簧强化困难些，另外，由于其螺旋几何形状，还必需严格评估五金弹簧横切面的强化效果，从而充沛了解五金弹簧断裂的抗力大小。和大家讲解五金弹簧强化处理。

1.形变热处理 --将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在稳远的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造 或热轧 结合起来，即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧 生产中。

2.弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变形，而且还能提高强韧性，在等温淬火后好再进行一次回火，回火温度与等温淬火温度相同。

3.弹簧的松弛处理--弹簧簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛的结果会产生微量的(塑性)变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对于一般精密弹簧 是不允许的。因此，这类弹簧在淬火，回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热，保温 8-24h。

4.低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺，能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性，此工艺多用于卷簧。

5.喷丸处理--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，不仅弹簧表面质量，提高表面强度，并使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命.